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FN-25/40/75縫焊機使用說明書 本焊機系電動凸輪式或者氣動加壓式縫焊機 , 能連續(xù)焊接 2.0+2.0 毫米以下的薄鋼板, 是焊接各種薄板結構的較理想的設備 ( 油箱、盛氣筒、管道、儀器設備外殼等 ), 焊接焊縫可以保證工件的水密性和氣密性。 為適應各種焊接結構形式之要求 ,FN-25/40/75 型縫焊機具有縱焊 (2型) 及橫焊 (1型) 兩種。 一、技術數(shù)據(jù)
初級電壓也可由客戶訂貨時根據(jù)需要選擇。 二、結 構概述 1 、焊接變壓器 : 焊機內部裝有額定容量為 25/40/75 千伏安的鐵殼式變壓器 , 其次級線圈由三片四周焊有水冷卻管銅板組成 , 并用多層銅皮分別與上下電極夾塊連接 , 改變分級開關之插頭位置 , 以串聯(lián)的方法來改變變壓器初級線圈的圈數(shù) , 從而調整變壓器之次級空載電壓 ( 焊機結構見圖 1) 。 表 2 各調節(jié)級之次級空載電壓值列下表(40KVA):
2 、電極及其支承機構 : 上下電極滾輪分別裝于電極桿上 , 焊接時 , 上電極滾輪壓緊焊件 , 并回轉之 , 下電極滾輪為被動輪 , 兩電極桿間之距離可在一定范圍內調整。 3 、加壓及回轉機構 : 焊機之加壓為電動工作方式 , 電極加壓是連續(xù)的 , 電極滾輪的回轉是由電動機通過減速箱及萬向聯(lián)軸節(jié)傳動的 , 焊接電流的控制方式有兩種 , 即連續(xù)通電和斷續(xù)通電 , 后者除焊接質量優(yōu)異外 , 更適合薄板及合金材料的焊接 , 但需配置縫焊脈沖控制器。 焊接時應使離合器部分正確地工作 , 即當腳踏開關踏下后 , 后螺桿離開 , 凸塊在彈簧的作用下 , 使其和另一個已轉動的離合器結合 , 使左面軸也隨著回轉 , 當轉動一定角度后前螺桿頂開離合器上之凸塊 , 使凸輪停止回轉 , 此時焊件處于通電及加壓狀態(tài) , 與此同時上電極滾輪亦等速地回轉著 , 這樣便能獲得連續(xù)的焊縫。 4 、電氣裝置 : 電氣部分主要由焊接變壓器、感應電機、電源開關等組成 ( 電氣原理見附圖 3) 。 當進行脈沖焊接時 , 需將縫焊控制器安裝在焊機上 , 并按照電器原理圖接好輸入輸出電源線。 三、使用方法 焊件在施焊前須清除油銹及污物 , 否則將嚴重地降低電極的使用期限及焊接質量 , 焊接時先接通冷水與電源 , 開啟電動機的轉換開關 , 將焊接處與電極滾輪對正 , 此時只需踏下腳踏開關便能連續(xù)地完成縫焊過程 , 電極壓力的調節(jié)可用螺母來改變彈簧的壓縮程度而獲得 , 焊接前必須使電極滾輪之間距為 20 毫米左右 , 并保持當滾輪接觸焊件時上下電極臂平行。 焊接時可根據(jù)焊件之厚度 , 適當選擇次級空載電壓的數(shù)值 , 通常焊接厚度大 , 則選用較高的空載電壓值 , 電壓的調節(jié)方法是改變分級開關插頭之位置 ( 調節(jié)位置見焊機側面銘牌 ) 。 焊接速度的調節(jié)是通過改變主動與被動齒輪之齒數(shù)來獲得的 , 本焊機焊接速度之調節(jié)范圍為 0.80 米 / 分~ 3.20 米 / 分。 焊 接 速 度 表 表 3
電源開關的接通是借扇形片來達到 , 當電極壓力為最大時 , 扇形片恰好使電源接通。 四、焊 機 的 安 裝 焊機用螺絲固定于地面 , 不需特殊地基 , 電源電壓為 380 伏時相應的額定連續(xù)電流為105安 , 安裝時電源線應使用不小于10mm2的銅質導線或者 16mm2的鋁質導線 , 電源與焊機之間應安裝不小于 60A 的閘刀開關及100A 的保險片 , 焊機應接地后使用 五、焊機的維護及安全 焊機在通水后方能施焊。焊機各活動部分及減速箱應經(jīng)常保持潤滑 , 焊件應在清理后施焊 , 以免損壞電極滾輪。 當焊機在攝氏零度以下的溫度工作時 , 焊后應用壓縮空氣吹除剩留在冷卻管路中的泠卻水 , 以免水管凍裂。 焊機應在斷電后進行檢修 , 焊工應戴帆布手套及圍身工作。以免燙傷。 六、焊機的維修及配件 根據(jù)國家有關規(guī)定 : 焊機自出廠之日起三包期為一年 , 在三包期內機器若出現(xiàn)技術故障 , 屬于制造原因的由生產(chǎn)廠免費負責維修或更換 , 屬于用戶使用原因造成的由用戶負責全部維修費用 , 當責任原因無法確認時雙方各負擔一半或協(xié)商解決。 焊機的下述零部件屬易損件 , 不在保修范圍內 , 當這些零部件出現(xiàn)問題時 , 用戶可自行解決 , 也可以到焊機生產(chǎn)廠購買。 易損零部件清單 : (1) 上下電極輪、軸 (2) 交流接觸器 (3) 通水管及接頭 (4) 腳踏及控制開關 (5) 機械傳動件 (6) 可控硅元件 (7) 熔斷器、保險管 (8) 分擋調節(jié)開關
七、產(chǎn)品照片:
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