FNZ-25小車(chē)式自動(dòng)縫焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
FNZ-25型小車(chē)式自動(dòng)縫焊機(jī)是為了焊接不銹鋼及普通鐵絲網(wǎng)濾芯專用的成套自動(dòng)焊接設(shè)備。它可以連續(xù)焊接絲徑為0.10-0.35mm, 20-120 目的各種編織絲網(wǎng)布的縫焊, 焊接的焊縫能夠達(dá)到用戶的機(jī)械強(qiáng)度和外觀工藝要求。
FNZ-25型自動(dòng)縫焊機(jī)設(shè)備由FNZ-25 縫焊電源、KF2-160A微機(jī)控制縫焊控制器、大功率雙向可控硅組件、帶調(diào)速功能的自動(dòng)焊接小車(chē)、焊接軌道及其配套焊接電極、焊接電纜組件六大部分組成 ( 詳見(jiàn)附圖1設(shè)備連接示意圖 ) 。
FNZ小車(chē)縫焊機(jī)產(chǎn)品外觀：
焊機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu) 小車(chē)行走裝置
一、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1. 額定焊接容量 : 25 KVA
2. 額定負(fù)載持續(xù)率 : 20％
3. 電源輸入電壓 : 單相 380 V ± 10 ％ ( 焊接主機(jī) )
單相 220 V ± 10 ％ ( 焊接小車(chē) )
4. 焊接速度 : 0.3--1.0 m/min
5. 次級(jí)輸出電壓 : 3.40--6.80 V ( 控制器能量最大時(shí) )
6. 次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) : 6 級(jí)
7. 焊接工件最大長(zhǎng)度 : 大于1.1 m
8. 外形尺寸 : 長(zhǎng) 450 mm * 寬 400 mm * 高 800 mm
( 焊接主機(jī) )
9. 焊接主機(jī)質(zhì)量 : 85 Kg
二、設(shè)備的放置及安裝
為保證焊接設(shè)備的正常運(yùn)行，所有設(shè)備的組成部分都應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無(wú)潮濕、無(wú)塵土、無(wú)酸堿鹽腐蝕、無(wú)大的振動(dòng)的環(huán)境下工作，環(huán)境溫度應(yīng)該保持在-10 ℃ -- +30 ℃之間 ,當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時(shí)有可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)焊接設(shè)備造成故障耽誤用戶的使用，給用戶帶來(lái)更多的麻煩。
焊機(jī)的主機(jī)放置于地面上即可，焊接軌道需要用螺釘固定于地面上或者工作平臺(tái)上，因?yàn)楹附有≤?chē)需要在軌道上行走，需要對(duì)焊接軌道上的小車(chē)焊輪與下電極棒的上下左右位置進(jìn)行矯正后再固定下電極棒的位置。焊接小車(chē)、下電極棒與主機(jī)的連接用配套的 YH- 70 電焊電纜組件進(jìn)行聯(lián)接, 用戶不得隨意加長(zhǎng)或者更換其他規(guī)格 的焊接電纜，以免影響焊接功率及焊接效果。
焊接設(shè)備所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求，當(dāng)焊接設(shè)備附近有高頻電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)該采取必要的防護(hù)保護(hù)措施，當(dāng)電源的電壓波動(dòng)范圍比較大時(shí)可能影響工件的焊接質(zhì)量。焊機(jī)主機(jī)及焊接小車(chē)的供電應(yīng)該分別接到相應(yīng)的電源線路上，千萬(wàn)不能接錯(cuò) (接線圖見(jiàn)附圖2), 否則有可能燒壞小車(chē)的電源及控制部分。焊機(jī)的主機(jī)應(yīng)該單獨(dú)使用一塊不小于30A 的閘刀開(kāi)關(guān)并裝上60A 左右的保險(xiǎn)片, 所使用的電源線應(yīng)該采用不小于6平方毫米的銅質(zhì)導(dǎo)線或者采用10 平方毫米的鋁質(zhì)導(dǎo)線,為保證設(shè)備正常運(yùn)行和操作者的人身安全,焊接主機(jī)和焊接軌道都應(yīng)該接地后再使用,接地電阻的阻值應(yīng)符合電器設(shè)備的接地安全要求。
三、設(shè)備的使用及調(diào)試
焊接工作臺(tái)固定緊固后，請(qǐng)把焊接小車(chē)放置在工作臺(tái)軌道上，其中左側(cè)主動(dòng)輪與調(diào)整軌跡的小輪要卡在軌道卡槽中，右側(cè)的小輪應(yīng)該放在卡槽外，因?yàn)楸驹O(shè)備不需圓弧形軌跡，所以調(diào)整軌跡的小輪一定要與主動(dòng)輪調(diào)整平行，并用鎖緊螺絲擰緊避免松動(dòng)。
請(qǐng)將下焊接電極棒放入焊接工作臺(tái)的下電極棒的卡槽內(nèi)，裝上上電極的電極輪組件，因該組件的質(zhì)量比較重，在安裝時(shí)應(yīng)注意小心小車(chē)偏心失重從軌道上掉下來(lái)，正確的方法是用下電極棒支起焊輪。對(duì)于下電極棒，可以上下左右微量地進(jìn)行調(diào)整，主要是調(diào)整下電極棒與焊接軌道的水平位置及垂直位置，否則不能保證較長(zhǎng)工件的壓力一致和左右焊縫平行，左右方向的調(diào)節(jié)是調(diào)整下電極棒卡塊 的緊固螺釘，上下方向的調(diào)節(jié)是調(diào)整卡塊中間的螺釘及其鎖緊螺母。
焊接小車(chē)與上電極輪之間的左右、升降、水平旋轉(zhuǎn)、垂直旋轉(zhuǎn)也都能夠獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)節(jié)，以方便用戶把電極輪調(diào)正，它的左右調(diào)節(jié)可以調(diào)整焊輪與電極棒的相對(duì)位置 (偏左或偏右)，小車(chē)上端可以調(diào)節(jié)整個(gè)小車(chē)與焊輪的配重平衡及水平位置，水平橫桿左端的調(diào)節(jié)可以微量調(diào)整焊輪的左右位置。升降手輪能夠調(diào)節(jié)焊輪的上下位置及對(duì)焊接工件的壓力，帶刻度的調(diào)節(jié)操作件可以調(diào)整焊輪工作面與下電極棒工作面的平行度，該項(xiàng)調(diào)節(jié)非常重要，一定要保證上下電極的平面可靠接觸及焊接壓力，才能保證工件的焊接性能良好。當(dāng)焊輪大平面與下電極棒在長(zhǎng)度方向不平行時(shí)，小車(chē)行走會(huì)不順利，應(yīng)該調(diào)整焊輪上端U型導(dǎo)電塊的旋轉(zhuǎn)位置，以保證其工作的平行度(小車(chē)的操作可參考 GCD2-100 焊接切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū))，調(diào)整完畢后應(yīng)用緊固件固定好避免松動(dòng)。
控制器的使用及操作詳見(jiàn) KF2-250 精密縫焊控制器使用說(shuō)明書(shū)的詳細(xì)介紹。
請(qǐng)把欲焊接的工件放置在下電極棒上，調(diào)整小車(chē)的走車(chē)速度，使之達(dá)到焊接速度要求，當(dāng)初次使用沒(méi)有把握時(shí)應(yīng)選擇較高的焊接速度，以免因?yàn)楹附铀俣冗^(guò)慢燒壞工件和電極。調(diào)整焊機(jī)主機(jī)的電 流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)使之達(dá)到焊接要求，沒(méi)有把握時(shí)應(yīng)該選擇較小的檔位(1檔為最小擋, 6 檔為最大擋)，以避免因?yàn)楹附与娏魈蠖鵁龎墓ぜ碗姌O。控制器的能量調(diào)節(jié)和焊接脈沖時(shí)間調(diào)節(jié)也能改變焊接電流的大小，能量調(diào)節(jié)旋鈕一般先放置在 6.0--8.0 的位置 , 脈沖調(diào)節(jié)的參數(shù)可參考附表 1 : 焊接脈沖選擇表，當(dāng)不會(huì)使用或者不想使用脈沖方式時(shí)可以按下控制器的功能開(kāi)關(guān)，控制器則取消焊接過(guò)程中的脈沖功能。
焊接時(shí)先讓小車(chē)行走起來(lái)，當(dāng)焊輪中間走到焊接工件初始位置時(shí)把焊接開(kāi)關(guān)扳向“開(kāi)”的位置，焊機(jī)則會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的焊接電流、焊接速度、焊接壓力、焊接脈沖進(jìn)行自動(dòng)焊接，當(dāng)焊輪中間位置走到工件末端時(shí)應(yīng)該及時(shí)切斷焊接開(kāi)關(guān)，以免上下電極直接接觸燒壞和燒傷焊接電極。焊接完畢后對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)焊接參數(shù)較小時(shí)有可能焊不上或者焊接不牢強(qiáng)度不夠，此時(shí)應(yīng)加大焊接參數(shù)或降低焊接速度使之達(dá)到焊接要求，當(dāng)焊接參數(shù)較大時(shí)也有可能把工件燒穿在電極上留下焊渣，此時(shí)應(yīng)先清理電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達(dá)到焊接工藝要求為止。
附表1：可用脈沖值選擇數(shù)據(jù)
無(wú)直流脈沖數(shù)據(jù)：3：9 3：8 3：7 3：6 3：5 3：4 3：3 3：2
5：9 5：8 5：7 5：6 5：5 5：4 5：3 5：2
7：9 7：8 7：7 7：6 7：5 7：4 7：3 7：2
9：9 9：8 9：7 9：6 9：5 9：4 9：3 9：2
有直流脈沖數(shù)據(jù)：2：9 2：7 2：5 2：3
4：9 4：7 4：5 4：3
6：9 6：7 6：5 6：3
8：9 8：7 8：5 8：3
四、設(shè)備的維護(hù)及安全
在焊接過(guò)程中不能調(diào)整設(shè)備的電流分檔開(kāi)關(guān)、能量調(diào)接節(jié)旋鈕、脈沖選擇開(kāi)關(guān)，否則有可能影響焊接和損壞機(jī)件。
焊機(jī)各活動(dòng)部分及小車(chē)減速箱應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑, 焊件應(yīng)在清理后施焊, 以免損壞電極滾輪, 焊機(jī)使用一段時(shí)間后應(yīng)該對(duì)焊接電極進(jìn)行清理，保證焊接面的干凈。
當(dāng)焊機(jī)在攝氏零度以下的溫度工作時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒防凍措施。
現(xiàn)場(chǎng)的操作人員都應(yīng)該穿工作服, 并且應(yīng)戴帆布手套及圍身工作, 以免在焊接過(guò)程中或從下電極棒上取焊接完畢的工件時(shí)造成燙傷。
當(dāng)焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)該將焊接小車(chē)從軌道上卸下來(lái)，將下電極棒放置在不受外力的場(chǎng)合下，以保證軌道及焊接電極的平整。再次使用設(shè)備時(shí)應(yīng)該檢查焊接軌道與工作平臺(tái)的絕緣，檢查時(shí)將小車(chē)從軌道上取下來(lái)，用萬(wàn)用表的歐姆檔測(cè)量軌道與工作平臺(tái)應(yīng)該不通，否則應(yīng)對(duì)絕緣件進(jìn)行檢查修理。
為了減少用戶的試焊時(shí)間，操作者應(yīng)該把常用材料的焊接參數(shù)經(jīng)常地進(jìn)行記錄，再有類似產(chǎn)品焊接時(shí)則會(huì)省去反復(fù)試驗(yàn)的時(shí)間，當(dāng)然如果能夠從焊接手冊(cè)或其他途徑得到更準(zhǔn)確的焊接規(guī)范時(shí)，將會(huì)給用戶帶來(lái)更大的方便。
五、設(shè)備的組成
1. FNZ-25 焊接電源 (帶可控硅自動(dòng)控制) 1 臺(tái)
2. KF2-160A 精密縫焊控制器 1 臺(tái)
3. GCD2-100 小車(chē)式焊接切割機(jī) 1 臺(tái)
4. 焊接軌道及工作臺(tái) 1 套
5. YH-70 焊接電纜組件 1 套
6. 控制線開(kāi)關(guān)組件 1 根
7. 4*20 0.5A 保險(xiǎn)管 4 只
六、設(shè)備的維修及配件
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定: 焊機(jī)自出廠之日起三包期為一年, 在三包期內(nèi)機(jī)器若出現(xiàn)技術(shù)故障, 屬于制造原因的由生產(chǎn)廠免費(fèi)負(fù)責(zé)維修或更換, 屬于用戶運(yùn)輸使用及保養(yǎng)等原因造成的由用戶負(fù)責(zé)全部維修費(fèi)用, 當(dāng)責(zé)任原因無(wú)法確認(rèn)時(shí)雙方各負(fù)擔(dān)一半或協(xié)商解決，包裝及運(yùn)輸費(fèi)用由用戶負(fù)責(zé)。
焊機(jī)的下述零部件屬易損件不在保修范圍內(nèi), 當(dāng)這些零部件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí), 用戶可自行解決, 也可以到焊機(jī)生產(chǎn)廠購(gòu)買(mǎi)。
易損零部件清單 :
(1) 上下電極輪、軸 (2) 控制器面板操作零件
(3) 焊接電纜及接頭 (4) 小車(chē)電機(jī)及控制部件
(5) 小車(chē)機(jī)械傳動(dòng)件 (6) 可控硅元件
(7) 熔斷器、保險(xiǎn)管 (8) 主機(jī)分擋調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
(9) 控制線及開(kāi)關(guān)
FNZ小車(chē)縫焊機(jī)產(chǎn)品圖樣：
焊機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu) 小車(chē)行走裝置
萬(wàn)向調(diào)節(jié)裝置 上電極焊輪和下電極襯棒
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